Der Positionierungsblockhalter aus Aluminiumoxidkeramik ist eine Präzisionspositionierungskomponente aus hochreiner Aluminiumoxidkeramik als Kernmaterial, die hauptsächlich in der Industrieautomation, der Halbleiterfertigung, der mechanischen Präzisionsmontage und anderen Bereichen eingesetzt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Positionierungsblöcken aus Metall oder technischem Kunststoff weist dieses Produkt aufgrund seiner hohen Härte (Mohs-Härtegrad 9), seiner hohen Temperaturbeständigkeit (Temperaturbeständigkeit bis 1700℃) und seiner hervorragenden chemischen Stabilität erhebliche Vorteile in Umgebungen mit hohen Temperaturen, starker Korrosion oder hohem Verschleiß auf. Sein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient (ca. 7×10⁻⁶/℃) kann die Dimensionsstabilität während des Langzeitbetriebs der Ausrüstung gewährleisten und eignet sich besonders für Szenarien, in denen eine Positionierungsgenauigkeit im Submikrometerbereich erforderlich ist, wie z. B. die Kalibrierung optischer Instrumente, die Positionierung bei der Waferverarbeitung usw. Der Positionierungsblockhalter ist präzise geschliffen und verarbeitet, und der Ebenenfehler wird innerhalb von 2 μm kontrolliert, und die Wiederholpositionierungsgenauigkeit erreicht ±0,5 μm, was die Debugging-Zeit der Ausrüstung effektiv reduzieren kann. In Lebensmittelverpackungsmaschinen entsprechen seine ungiftigen und schadstofffreien Eigenschaften den FDA-Zertifizierungsstandards. In Laserbearbeitungsgeräten kann eine niedrige Lichtabsorptionsrate (<0,1 %) die Auswirkungen thermischer Verformung auf den optischen Pfad verhindern. Die Produktwartung erfordert nur eine regelmäßige Reinigung und keine Schmierung, und die Lebensdauer ist 5-8 mal länger als die von Metallteilen.